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工作站與武漢理工大學王為民教授開展碳化硅特種陶瓷材料性能優化等方面的研究。投入大量資源配置相關的技術、生產、財務管理人員，優化研發平臺建設，為專家工作站王為民教授及公司研發團隊打造良好的研究基礎，確保研究工作能夠順利開展；開展人才推薦培養合作，王為民教授為公司推薦湖北省青年拔尖人才擔任公司“科技副總”，并促成公司與傅正義院士團隊、華中科技大學李晨輝教授團隊開展合作，通過組織授課講座、參與項目研究等方式，培養陶瓷泵研發產業化團隊。合作以來，公司的碳化硅陶瓷產品憑借卓越的性能和質量，在國際市場上贏得了廣泛認可和良好聲譽。

漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責任公司專家工作站于2020年8月獲湖北省科協批準成立，專注碳化硅特種陶瓷制造領域，與武漢理工大學王為民教授就碳化硅特種陶瓷生產工藝改進、碳化硅陶瓷泵開發、復合陶瓷生產新技術等方向進行合作，開展碳化硅特種陶瓷材料性能優化等方面的研究，在技術研發、人才培養等方面取得顯著成效。

成立背景與目標：在全球節能減排和可持續發展的大背景下，碳化硅特種陶瓷作為一種高性能材料，在眾多工業領域具有廣闊的應用前景。然而，該領域面臨著技術升級、產品優化以及人才短缺等挑戰。為瓶頸，提升公司競爭力，實現從傳統陶瓷材料向高性能復合陶瓷材料的轉型，公司決定成立專家工作站，旨在借助王為民教授團隊的專業知識和技術優勢，開展碳化硅特種陶瓷材料性能優化、生產工藝改進、陶瓷泵開發等方面的研究，推動技術創新和人才培養，為行業的發展貢獻力量。具體做法如下：

優化研發平臺建設

公司投入大量資源，配備專門的材料研發實驗室和陶瓷泵水力性能測試實驗室，購置三維掃描儀、圈帶平衡機、水泵測試系統、耐磨測試臺、激光粒度分析儀等一系列先進的檢測設備。同時，配置相關的技術、生產、財務管理人員，為專家工作站王為民教授及公司研發團隊打造良好的研究基礎，確保研究工作能夠順利開展。

推動技術研發與創新

通過王為民教授對碳化硅特種陶瓷生產工藝優化的指導，碳化硅特種陶瓷的抗熱震性能、抗氧化性能、耐磨、抗沖擊、結合強度等常溫性能均有大幅提升，解決了氮化硅結合碳化硅陶瓷大型化、脆性等在渣漿泵領域應用的諸多難題。

在碳化硅陶瓷泵的設計、開發和制造工藝優化等方面，王為民教授與公司研發團隊深入研究，通過融合先進的陶瓷制造技術、流體力學和渣漿泵制造技術，公司成功研發了大型耐磨碳化硅陶瓷重型渣漿泵的成套制備技術，并通過生產體系和工藝裝備的研發，實現碳化硅陶瓷泵的批量化生產，該產品在強磨蝕、強腐蝕、高固含量、大顆粒、高溫等工況下具有明顯的競爭優勢，遠銷東南亞、非洲、印尼、俄羅斯、美國、智利等國家和地區。

人才培養與團隊建設

王為民教授積極為公司引進高層次人才，推薦湖北省青年拔尖人才季偉研究員擔任公司“科技副總”，并促成公司與傅正義院士團隊、華中科技大學李晨輝教授團隊開展合作。同時，通過組織授課講座、參與項目研究等方式，培養了一支專業背景突出、研發經驗豐富、高效務實的陶瓷泵研發及產業化團隊。

經濟效益顯著

公司的碳化硅陶瓷產品憑借卓越的性能和質量，在國際市場上贏得了廣泛認可和良好聲譽。2023年，公司實現營業收入9001.54萬元，其中出口創匯1186.89萬元。特別是碳化硅陶瓷渣漿泵，經南非客戶試用，使用壽命達到該客戶原使用某國際知名品牌金屬泵的10倍以上，獲得了“上帝之泵”的美譽，迅速在南非市場打響品牌。

技術水平國際領先

2022年9月，中國有色金屬工業協會組織科技成果評價會，一致認定王為民教授與公司聯合承擔的《大型耐磨耐腐耐高溫陶瓷渣漿泵關鍵技術研究與應用》項目整體技術與應用達到國際領先水平。2023年11月，陶瓷渣漿泵獲央視財經“專精特新·制造強國”專題報道，進一步提升了公司的行業影響力和知名度。

承擔科研項目與成果轉化成效明顯

王為民教授與弘源碳化硅公司聯合承擔的湖北省重點研發計劃項目《高性能陶瓷基復合材料制備關鍵技術研究與應用》、湖北省高價值知識產權培育工程（專利類）項目《高性能碳化硅陶瓷復合材料在渣漿泵的應用研究》、2021年度隆中人才支持計劃（B類）《高性能碳化硅陶瓷泵研發及產業化》均已順利通過驗收，為公司獲得215萬政府資金支持，推動了公司碳化硅陶瓷科技成果的產業化進程。

產學研合作更加緊密

專家工作站的成立加強了公司與華中科技大學、武漢理工大學等高校的產學研緊密合作，包括與武漢理工大學聯合建立研究生工作站，與江蘇大學、武漢理工大學等聯合成立了襄陽市碳化硅陶瓷泵企校聯合創新中心，通過聯合承擔項目、開展技術交流與合作，實現了資源共享、優勢互補，促進了科技成果的快速轉化和應用，為公司的可持續發展提供了強大的技術支撐。